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总结造成管式螺旋输送机故障主要有那些?-泊头保钢输送机厂家
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总结造成管式螺旋输送机故障主要有那些?

文章来源:泊头保钢输送设备厂家 发布时间: 2021-03-9 08:29 Tuesday 文章作者:泊头保钢

  在管式螺旋输送机的使用过程中,大多数情况都是物料粉尘比较大,物料粉尘很容易造成润滑油粘稠,加剧了轴承的磨损。造成管式螺旋输送机故障主要在以下几个方面。

  1、工作环境对管式螺旋输送机的使用寿命有很大影响。螺旋输送机工作环境相当恶劣,输送槽内部是翻腾着的物料,外部是粉尘弥漫的空间。如果密封不彻底,物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内,定会造成轴承的磨损,同时也会造成轴头的磨损。大大降低了螺旋输送机的使用寿命。

  2、螺旋输送机机体密封不够严密。螺旋输送机在生产的时候,如果设计生产不够严密,物料容易从机体内溢出,加剧了周围环境中粉尘飞扬,粉尘就更容易粘在润滑油上,造成润滑油粘度过大。我们都知道如果是U型槽式螺旋输送机,那么机体上部是有盖板的,有些用户在使用过程中为了方便观察物料在机体内的输送状况,把盖板取下使用,螺旋叶片在推动物料前行的时候,由于转速很高就容易造成物料粉尘飞扬。这也是造成周围工矿、车间生产环境恶劣及设备故障的因素之一。

  3、物料比重过轻也同样容易造成设备故障。物料由于比重过轻,早螺旋叶片推动物料前行的过程中,会有一个搅拌的作用,会将物料搅动,如果物料比重过轻,物料就容易飞扬,从机体内飞扬起来,造成周围对周围环境的污染,同时也会造成设备轴承进灰。

  4、常用螺旋输送机的轴承密封结构。轴承座左端连接输送槽内部,槽内充满物料,须采用防泄露防尘密封。一般选用旋转轴唇形密封圈内包骨架型皮碗油封。油封主要材料为各类橡胶,有钢质骨架。在自由状态下,其内径比轴径小,有一定过盈量。装上后,其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力,遮断泄露间隙,达到密封的目的。轴承盖右端接皮带轮,由于其工作的空间灰尘弥漫,也须防泄露防尘密封。我们采用填料密封,在轴承盖上加工密封槽,在槽内填以毛毡圈。毛毡具有天然弹性,呈松孔海绵状,可储存润滑油,又可防尘,旋转时,毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现在设计螺旋输送机一般头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦。

  浅谈螺旋输送机工作时停止旋转的原因:

  1.输送物料量过大,物料不能顺利通过中间的吊轴承,在中间轴承处物料阻力太大,造成电机负载过重,严重时会烧毁电机。所以必须清理输送机内堆积的物料,并且要输送的物料的粘度不能过大。

  2.减速机轴承在开车后温度升高过快,有异常噪声,并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机,并在以下几个方面查找原因:

  1)减速机输出轴承温度正常,轴人轴处温度高。这是由于电机固定螺栓发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁,需松开减速机与电机间的联轴器,重新校正安装。

  2)减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁。需将减速机两端联轴器均松开,重新校正安装。

  3)开式齿轮传动处有异常噪声的原因:首、末端轴承座发生松动或偏移,使传动齿轮间距发生变化,需重新校正调整;传动装置或支架发生了松动或偏移,使传动齿轮间距发生变化。

  4)减速机输出轴处轴承温度高,输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心线发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁,首、末端轴承座的固定松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器,重新校正安装。

  以上就是螺旋输送机工作时突然停止旋转的原因,出现问题不要慌,要及时的找出出现问题的原因,这样才能够更快的让螺旋输送机投入到工作中。



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